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  近幾年來，環(huán)保對(duì)酸洗生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了嚴(yán)格考核和管控，對(duì)于不符合環(huán)保要求某些酸洗生產(chǎn)廠家被勒令整改、關(guān)停甚至是拆除。

  金屬腐蝕生銹帶來的影響主要是經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患，傳統(tǒng)的除銹就是采用酸洗工藝。而酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理，工序復(fù)雜，成本較高，且酸洗所形成的大量廢水、廢酸、酸霧會(huì)造成環(huán)境污染，危害人體健康，所以酸洗生產(chǎn)企業(yè)會(huì)一直面臨著廢液處理難，酸洗成本高，無法保證酸洗操作工的身體健康等問題挑戰(zhàn)。

酸洗工藝的缺點(diǎn)有哪些呢？

①酸洗工藝操作不易控制，容易發(fā)生”過蝕“，導(dǎo)致被處理的工件報(bào)廢。

②酸洗液使用壽命較短，會(huì)導(dǎo)致酸洗廢液無法及時(shí)按照環(huán)保要求處理。

③酸洗過程會(huì)產(chǎn)生”酸霧“，危害人體健康，污染環(huán)境。

④酸洗可能會(huì)導(dǎo)致鋼材發(fā)生”氫脆“而斷裂。

   EPS綠色表面清潔技術(shù)：

   最為一個(gè)新興的清洗方法屬于國(guó)家支持的高新技術(shù)領(lǐng)域，有著一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保零污染，EPS系統(tǒng)將氧化皮去除后分離出來，除了用盡的鋼砂之外，沒有任何外排物質(zhì)，生產(chǎn)線即停即用，避免產(chǎn)品發(fā)生偶然性停滯帶來的過度腐蝕，保證質(zhì)量。所有介質(zhì)均能重復(fù)循環(huán)使用，大大降低了處理成本。也避免了酸霧等有害揮發(fā)氣體對(duì)員工的潛在危害。